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 土工材料 >> 复合防水卷材 >> 复合防水卷材
 产品编号:81110325116 产品名称:复合防水卷材 产品类别:土工材料
 产品描述:防水板应在初期支护基本稳定并经验收合格后进行铺设。
 
 
一、施工工艺
1、防水板应在初期支护基本稳定并经验收合格后进行铺设。
2、需要铺设防水板的基层面应具备下列施工条件:
 a)基层面应洁净.已处理好超欠挖.断面轮廓尺寸符合设计 要求。
 b) 基层面必须坚实、平整.无尖锐物。基层平整度应符合 D/L=1/6~1/1 0的要求(D-相邻两凸面凹进去的深度,L-相邻 两凸面问的距离)。
 c)基层面阴、阳角处应做成100mm圆弧或50×50mm钝角(45° 折角)。
 d)保护墙找平层,永久与临时保护墙分别采用水泥和白灰砂 浆抹面,其配合比均为1:3,厚度为15-20mm。
 e)基层面应干燥含水量不宜大于9%。
3、施工前的准备
 a)工作台架就位,做好现场保护措施。
 b)接通所需电源,保证焊接机具用电。
 c)按需要放线,做好铺设前的准备。
4、防水板应由隧道顶部的中线向隧道两边下垂铺设,铺设 前应先把防水板上已加工好的防水板吊带绕到水泥钉上,然后再 把水泥钉钉到隧道初衬的基面上。注意钉钉子的过程中吊带不 要受到外力损伤.以免吊带断裂,影响施工质量。
5、防水板的焊接。先在施工现场进行焊接设备的调试,根 据现场的实际环境情况.对焊接设备进行温度、速度调试,确保 焊接质量及施工进度。
6、两幅防水板的搭接宽度应为100mm,搭接缝应为双焊缝, 单条焊逢的有效焊接宽度不应小于10mm,均匀连续,焊接严密, 不得假焊漏焊,焊焦,焊穿环向铺设时,先拱后墙,下部防 水板应压住上部防水板。
7、防水板的铺设应超前内衬混凝土的施工,其距离宜为5- 20M,防水板与内衬之间不设永久性保护层.但应设临时挡板防 止机械损伤和电火花灼伤防水板。
8、局部设置防水板防水层时,其两侧应采取封现措施,一 般采用设过渡层的办法。
9、内衬混凝土施TEl寸应符合下列规定
 a)振捣棒不得直接接触防水板,防水板虽有一定强度,但如振捣棒直接接触防水板有可能造成防水板的破坏.从而形成渗漏水的隐患。
 b)浇注拱顶时应防止防水板绷紧,垫圈要固定在基面最深处,以确保封顶混凝土的厚度。
10、焊接的检验一般是在双焊缝间空腔内进行充气检查,充气法检查,即将5号注射针与压力表相接,用打气筒进行充气。当压力表达
到0.25Mpal]寸停止充气,保持1 5分钟,压力下降在10%以内,说明焊缝合格.如压力下降过快.说明有未焊好处用肥皂水涂在焊缝上,
有气泡的地方重新补焊.直到不漏气为止。
11、防水层工程施工质量的检验数量应按铺设防水板总数的1/10进行抽查,每处1 0mm,且不得少于3处,焊缝的检验应按焊缝数量抽查5%且不得少于3条。
12,防水板的修补 防水板的铺设和内衬混凝土的施工交叉作业时若发生防水板破损,出现漏洞.要取同种材质的防水板,用剪刀剪下大于漏洞的补丁修补,要求漏点到补丁边缘距离不得小于70mm要用圆型补丁,禁止用方型或角型补丁必须满焊,补丁周边要密实焊接,不得有挠边现象。
二、操作方案
1,焊接机具的选择,防水板热熔焊接机是铺设防水板的主要机具设备。选择时要考虑如下性能:
 a)焊接温度与焊接速度可分别无级调节,以适应防水板的材质和工作环境。
 b)采用200V,50Hz交流电源,无特殊供电要求。
 c)体积小.重量轻,结构紧凑,能一个人手持且在空中作业。
 d)性能稳定,坚固耐用,可在高温(35℃以上),低温(-20vc)及潮湿等恶劣条件下使用,易损零件更换方便。
 e)焊接搭接宽度能达到100mm,双缝焊接,焊缝强度大于母材强度
 f)还应配备其他焊接工具,如热风焊枪,裁剪工具,锤子,手工电钻等。
2,焊机操作规程如下:
 a)焊接前铺平防水板,并擦去焊接部位的灰尘,油污,水渍等。
 b)工作电压必须稳定.保持在200V+10%范围内,如不稳定则设稳压器。
 c)通电预热,升温(红色指示灯亮),并进行试运转。当焊机点热楔的温度达到设定值(400℃内可设定自动恒温)时(绿色指示灯亮),将防水板送入焊机,摆正位置,用压轮压紧,随即开启”速度”按钮下方的电机开关,焊机自行前进并开始焊接。
 d)当焊完一条焊缝后松开压轮,关闭电源准备焊下一条焊缝。
 e)每次作业结束后,对焊机进行一次清理和检查。
 
点击数:2986  录入时间:2008/8/11 【打印此页】 【关闭
 
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